Environmental & climate protection 2022
Der verantwortungsvolle Umgang mit allen Ressourcen, insbesondere mit Energie, ist Messer sehr wichtig. Der spezifische Energieverbrauch aller Prozesse ist dabei ein zentraler Leistungsindikator.
Ein wichtiges Ziel ist auch, den spezifischen Energieverbrauch unserer Luftzerlegungsanlagen immer weiter zu senken. Hierbei setzt Messer auf eine immer bessere Auslastung vorhandener Anlagen und investiert kontinuierlich in Projekte, die dazu beitragen, die Energieeffizienz unserer Anlagen nachhaltig zu steigern. Verantwortlich für diese Aktivitäten ist unser Global Energy Officer (GEO).
Beispielhafte Maßnahmen zur Verbesserung der Energieeffizienz in der Produktion waren 2022:
- Ersatz veralteter, ineffizienter Anlagen durch moderne Technik
- Installation von On-Site-Anlagen zur Vermeidung von Flüssiglieferungen per Lkw
- Implementierung der Advanced Process Control Software Aspen DMC an weiteren Anlagen
- Installation von Solarmodulen auf freien Dachflächen
Mit dem Energie-Koeffizienten weisen wir die Energieeffizienz unserer Produktion aus. Der Energie-Koeffizient gibt an, wie viel Strom pro Tonne Produkt im Vergleich zu einer angenommenen „Referenzanlage“ verbraucht wurde. 2022 lag der entsprechende Wert weltweit bei 102,5 im Vergleich zu 101,1 im Vorjahr. Der Rückgang der Energieeffizienz lässt sich auf starke Nachfrageschwankungen zurückführen, wodurch die meisten Anlagen nicht wie vorgesehen in ihrem optimalen Betriebsbereich betrieben werden konnten.
Der Großteil des Wassers, das wir verbrauchen, wird für die Kühlung der Verdichter unserer Luftzerlegungsanlagen benötigt. 2022 lag unser Wasserverbrauch konzernweit bei 17,6 Millionen Kubikmetern. Das sind 100.000 Kubikmeter mehr als im Geschäftsjahr 2021. Der leichte Anstieg ist auf die Erhöhung der Produktion in 2022 zurückzuführen.
Unsere maßgeblichen Produktionsverfahren, das sind die Luftzerlegung, die CO2-Reinigung und die Verflüssigung, benötigen innerhalb ihrer aktuellen Prozessführung kein Wasser. Primär bei der Verdichtung von Gasen entsteht aber sehr viel Wärme, die in den meisten Anlagen über einen offenen Kühlwasserkreislauf abgeführt wird. Das Kühlwasser nimmt Wärme der jeweiligen Quellen auf und gibt sie über einen offenen Kühlturm in die Atmosphäre ab. Dabei verdunstet ein Teil des Umlaufwassers. Ein weiterer Teil des Wassers wird abgeführt, um das Eindicken nichtlöslicher Bestandteile zu verhindern. Die verdunsteten bzw. abgeführten Wassermengen müssen dem System wieder als Frischwasser zugeführt werden. Daraus ergibt sich der einzige unmittelbare Wasserverbrauch unserer Produktionsverfahren. Die Menge des zugeführten Frischwassers hängt direkt vom Stromverbrauch einer Anlage ab, der bei etwa zwei bis drei Kubikmetern pro Stunde pro Megawatt elektrische Leistung liegt.
2022 lag die Menge an Abfällen, die bei Messer, inklusive der westeuropäischen Gesellschaften anfielen, bei insgesamt 17.545 Tonnen. Davon waren 15.970 Tonnen nicht unschädliche Abfälle und 1.575 Tonnen gefährliche Abfälle. Von den erzeugten Abfällen wurden 78,9 Prozent der nicht gefährlichen Abfälle und 8,4 Prozent der gefährlichen Abfälle recycelt. Diese Angaben enthalten keine Daten für die Gesellschaften von Messer in Nord- und Südamerika.
Auch das weltweit angewandte Qualitätsmanagementsystem von Messer spiegelt unser Engagement für den Umweltschutz wider. 2022 waren, wie im Vorjahr, 61 konsolidierte Gesellschaften nach ISO 14001 bzw. RCMS zertifiziert. ISO 14001 ist eine international anerkannte Norm, die Bedingungen definiert, um Organisationen bei der Einrichtung, Umsetzung, Aufrechterhaltung und kontinuierlichen Verbesserung von Umweltmanagementsystemen zu unterstützen. Eine vergleichbare Relevanz und Funktion hat die RCMS-Zertifizierung für unsere amerikanischen Produktionsstandorte.
Die Anforderungen unserer Kunden nachhaltig zu erfüllen, ist uns sehr wichtig. Dazu gehört auch, dass Messer seinen ökologischen Fußabdruck kontinuierlich verkleinert.
Dies erreichen wir durch die Wirkweise unserer Gasanwendungen auf die Produktionsprozesse, durch eine effiziente Versorgung mit Gasen – zum Beispiel über On-Site-Anlagen – und durch den Einsatz von emissionsfreien oder kohlenstoffarmen Produkten wie grünem Wasserstoff.
In den industriellen Prozessen unserer Kunden sorgen unsere „Gases for Life“ für mehr Sicherheit, Effizienz, Qualität, Kapazität und Umweltverträglichkeit und / oder reduzieren die damit verbundenen Emissionen und Kosten. Um diese Potenziale optimal auszuschöpfen, arbeiten wir eng mit unserer Kunden zusammen, liefern anwendungstechnisches Equipment und Expertise und helfen, Prozesse auszulegen und zu optimieren. Zudem unterstützen wir unsere Kunden im Bereich der Prozessentwicklung.
2022 konnte Messer, ohne Messer in Nord- und Südamerika, neue Bulk-Verträge abschließen, die eine ausdrücklich positive Gesamtauswirkung auf die Umwelt haben. Ihr Anteil betrug 21,9 Prozent.
Diese Anzahl von geschlossenen Neuverträgen, die auf Anwendungen mit positiven Auswirkungen auf die Umwelt basieren, beinhalten unter anderem:
- Weiterhin Anwendungen und Installationen mit Oxyfuel in Europa, insbesondere in den Segmenten Nichteisenmetallurgie
- Fortsetzung der Implementierung von Kryo-Kondensationsanlagen
- F&E: Weiterentwicklung der Oxyfuel- und Wasserstoff-Sauerstoff-Verbrennungstechnologie sowohl im eigenen Kompetenzzentrum als auch durch geförderte F&E-Projekte, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu unterstützen
Durch die Installation von On-Site-Anlagen konnten 2022 Bulk-Lieferungen ersetzt werden. Dies führte zur Einsparung von rund 4,1 Tausend Tonnen CO2e, was dem Wert für 2021 entspricht.